Biodiesel aus einem Container

Spezialcontainer in der Verfahrenstechnik zur Herstellung von Biodiesel

Bisher war es nur im großindustriellen Maßstab möglich, Pflanzenöl und natürliche Fette kostendeckend zu Biodiesel umzuestern. Mithilfe modularer Containertechnik und Stahlbau ist das heute anders, was besonders Großverbraucher an Dieselkraftstoffen bei der heutigen Weltmarktsituation interessieren dürfte.

Durch die intelligente Konstruktionsweise einer modernen und kompakten Biodiesel-Anlage ist es gelungen, kostenintensive Bauteile einzusparen, ohne Einbußen bei der Qualität des erzeugten Kraftstoffes hinnehmen zu müssen.

Somit kann die Anlage ab einem jährlichen Ausstoß von 300t Biodiesel mit herkömmlichen Anlagen konkurrieren, deren Investitionsaufwand um ein vielfaches höher liegen. Vier Anlagengrößen sind verfügbar – Batchvolumen 500,1.000, 2.000 und 4.000 Liter  – für Jahresproduktionen von ca. 450 – 3.600to. Biodiesel.

Zum Kreislaufprozess der Anlage gehören 7 Schritte vom Befüllen bis zum tankfertigen Biodiesel. Der gesamte Prozess läuft in nur einem Behälter ab, und ist nach 6 bis 8 Stunden komplett abgeschlossen.

Die Ansteuerung der Anlagentechnik ist über eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) automatisiert und komplett in speziell auf die hohen Anforderungen ausgelegten Containern von integriert.

Über die Transparenz und Variabilität der Anlage sowie eine Visualisierung durch Datenaufzeichnung ist eine ständige Prozesskontrolle sichergestellt und er Arbeitsaufwand deutlich minimiert.

Durch einen Datenfernübertragung kann der Prozess durch die Servicetechnik laufend überwacht werden.

Die Tankanlage in Verbindung mit der Containertechnik bildet schließlich eine komplette Einheit, die als wirklich interessante Alternative althergebrachten Anlagen gesehen werden kann.